Название: Канбан для рабочих - Попеско И.

Жанр: Промышленность

Рейтинг:

Просмотров: 1140


Глава 2. основы системы канбан

РАЗНИЦА МЕЖДУ СИСТЕМОЙ КАНБАН

И ОБЩЕПРИНЯТЫМИ СИСТЕМАМИ ПОДАЧИ ЗАКАЗОВ

Почему запасы накапливаются?

Метод точки заказа и канбан

c*0BV

О 20

о а

Канбан основан на методе управления запасами, который называется «точка заказа». Этот ста­тистический метод позволяет заводам заказывать одинаковое количество деталей или изделий каж­дый раз. Когда запасы достигают минимально воз­можного уровня, делается следующий заказ на по­полнение израсходованных деталей. Управление запасами с точкой заказа легко автоматизировать. Этот метод помогает снизить затраты на управле­ние запасами путем минимизации бумажной рабо­ты. Однако при таком подходе уделяется мало вни­мания изменениям потребительского спроса, то есть в тех случаях, когда спрос подвержен резким колебаниям, эта система несостоятельна.

Данное замечание справедливо и в отношении си­стемы канбан. Для эффективного применения си­стемы канбан рыночные условия должны быть дос­таточно устойчивыми, что проблематично при про­изводстве продукции, для которой характерны большие и непредвиденные изменения потреби­тельского спроса. В таких случаях даже канбан не может предотвратить возникновение дефицита продукции или перенасыщение рынка. Однако сис­тема канбан предлагает способы минимизации потерь путем выравнивания производства, кото­рое регулируетобъем производства и устраняет необходимость производить изделия крупными партиями.

Более подробно о выравнивании производства речь пойдет в следующей главе. В одной из книг нашей серии о вытягивающем производстве объ­яснено, каким образом постепенно уменьшать точ­ку заказа и сокращать партию поставки. Выравни-

31

КАНБАН ДЛЯ РАБОЧИХ

 

 

 

 

 

 

Метод точки заказа

Система канбан

Сходные элементы

 

1. Можно управлять запасами, не уделяя внимания колебаниям спроса.

2. В случаях резких и постоянных колебаний спроса эти методы управления запасами не применимы.

3. Можно снизить расходы на управление запасами.

4. Эти методы можно применять в автоматизированной системе подачи заказов.

Различия

Информация и продукция

Информация и продукция никак не связа­ны (управление запасами происходит на основе деклараций о прибывающем и убы­вающем грузе)

Информация (канбаны) сопровождает продукцию

Управление

Требует постоянного управления запаса­ми (поступление новых запасов, отгрузка необходимых на производстве запасов)

Не требует управления

Визуальное управление

Визуальное управление не применяется

Применяется визуальное управление

Отношение к заводу

Управляется отдельно

Тесно связана с заводом и его отдельными подразде­лениями

Отношение к процессу улучшений

Не имеет отношения

Снижение числа канбанов выявляет необходимость улучшений

Рис. 2-1. Сходные элементы и различия системы канбан и метода точки заказа.

вание производства зависит от сокращения вре­мени переналадки (см. книгу «Быстрая переналад­ка») и сведения к минимуму необходимых запа­сов. Канбан как средство визуального управления способствует оптимизации системы управления запасами.

Несмотря на то что канбан возник как часть систе­мы управления запасами с точкой заказа и до сих пор сохраняет некоторые ее черты, он превосхо­дит эту систему по многим характеристикам.

На рис. 2-1 приведены различия и сходные эле­менты двух систем. Преимущества системы канбан подробно описаны в следующих двух главах.

32

ГЛАВА 2. ОСНОВЫ СИСТЕМЫ КАНБАН

Система производственных заказов и канбан

Система выталкивающего производства зависит от производственных заказов, в которых указывают­ся тип и количество продукции, выпускаемой на каждой производственной стадии. Наряды-зака­зы обычно используются в случаях, когда на пре­дыдущей производственной стадии определяется, как и когда продукция поступит на последующую обработку, а также каким образом изделия будут контролироваться между процессами. Наряды-за­казы издаются в соответствии со специализиро­ванными планами производства, которые являют­ся частью заводского производственного графи­ка. Хотя выпуск продукции происходит на несколь­ких производственных стадиях, каждый процесс соотносится с производственным графиком вер­тикально, а не горизонтально по отношению к дру­гим процессам.

^ов>у В системе канбан при вытягивающем производ-о V стве карточки канбаны выполняют функцию на-^ь/сї** рядов-заказов. Они прикрепляются к деталям и ука­зывают, что нужно получить на предыдущей про­изводственной стадии. Как только от потребителя получен заказ на производство продукции, наряд-заказ отправляют на сборочную линию, где, в свою очередь, посылают заказ с перечнем необходимых изделий на технологическую линию. Рабочие тех­нологической линии заказывают необходимые ма­териалы снабженцам и т.п. Вы можете заметить, что такой ход дел противоположен общепринято­му в выталкивающей системе, где заказы на по­ставку требуемых изделий сначала направляются в отдел снабжения, потом — на технологическую линию и т.п. Канбаны — наряды-заказы — в вы­тягивающей системе поступают от отдела про­даж на сборочную линию, а оттуда в отдел снаб­жения, а не от отдела планирования и снабжения через сборочную линию в отдел продаж.

Поскольку при вытягивающем производстве все последующие производственные стадии регулиру-

33

КАНБАН ДЛЯ РАБОЧИХ

Выталкивающее производство

Поток информации Поток продукции

График

 

График

 

График

снабжения

 

обработки

 

сборки

Производст­венный график

Вытягивающее производство

Детали Сборка Готовые изделия

Канбан Канбан Канбан Канбан

Рис. 2-2. Разница между традиционными системами подачи заказов и системой канбан.

ются заказом потребителя,увеличивается возмож­ность более гибко реагировать на спрос и снизить внутренние потери.

На рис. 2-2 показана разница между выталкиваю­щим производством и вытягивающим производст­вом, на котором применяют канбан.

MRPII

MRPII — это уникальный и весьма распространен­ный компьютеризированный подход, применяе­мый при выталкивающем производстве. Основным понятием, используемым в MRP II, является вре­

34

ГЛАВА 2. ОСНОВЫ СИСТЕМЫ КАНБАН

менной промежуток — заданный период време­ни, затрачиваемый на производство партии изде­лий, высчитываемый на основе времени производ­ственного цикла. При вытягивающем производст­ве в системе канбан этот временной промежуток равен одному дню, в то время как в MRP II он со­ставляет по меньшей мере неделю.

MRP зависит от того, насколько строго выдержи­вается производственный график. Объемы запла­нированного и фактического выпуска продукции сравниваются ежедневно, отклонения сразу же корректируются внесением изменений в основной график. Хотя в системе канбан тоже используют общий производственный график, он не столько управляет выпуском продукции, сколько устанав­ливает очередность ее выпуска. Производствен­ный график в системе канбан нужен для подго­товки к выполнению текущих задач, а также для того, чтобы обеспечить сырьем, материалами и ре­сурсами каждый процесс. Сравнение планов и фактического производства не является необхо­димым, так как выпуск продукции осуществляется в соответствии с производственными заданиями на день.

f ов^^. Поскольку движение канбанов происходит в об­ратном порядке — от линии окончательной ^ысИ0 сборки до начальной производственной стадии, об изменениях количества деталей или их после­довательности нужно извещать только рабочих линии окончательной сборки. Производство на всем заводе будет сразу же откорректировано в соответствии с канбанами, поступившими на каж­дый процесс.

Канбаны можно использовать в рамках системы MRP для координации выпуска продукции на каж­дом временном промежутке. Однако для продук­ции, производство которой не поддается вырав­ниванию из-за слишком коротких производствен­ных периодов либо из-за резких колебаний спро­са, система MRP будет более подходящей.

35

КАНБАН ДЛЯ РАБОЧИХ

Рис. 2-3. Перепроизводство ведет к потерям, которые вызваны избытком незавершенного производства.

Выталкивающее производство/вытягивающее производство: краткая справка

При выталкивающем производстве обработанные детали и узлы передаются на последующие произ­водственные стадии. При этом производственный график разрабатывается и выдерживается без уче­та того, что происходит на последующих процес­сах. Выталкивающее производство негибкое по своей природе: из-за необходимости составлять график на неделю вперед и прогнозировать спрос на несколько недель приходится выпускать про­дукцию крупными партиями и удлинять циклы про­изводства (см. рис. 2-3).

Если сократить время наладки, минимизировать запасы незавершенного производства, снизить точку заказа, то продукцию можно будет выпускать небольшими партиями, а само производство вы­ровнять. Вытягивающая система позволяет макси­мально гибко реагировать на колебания спроса и изменения производственных приоритетов на по­следующих процессах.

36

ГЛАВА 2. ОСНОВЫ СИСТЕМЫ КАНБАН

Рис. 2-4. Вытягивающая система: производится только продукция, на которую поступил заказ.

При вытягивающей системе потребность в про­дукции, производимой на предыдущих производст­венных стадиях, определяется на последующих стадиях. Последующие процессы обращаются к предыдущим, чтобы получить строго необходимые изделия в том количестве, в котором они нужны, и только тогда, когда они требуются. Заказы на де­тали и изделия поступают в обратном порядке от одного процесса к другому, начиная от заказов, по­ступающих снабженцам и внешним поставщикам, и вниз по всей цепочке.

ВЫДЕЛИТЕ 5 МИНУТ_

Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы.

1. Какая система производственного планирова­ния используется на вашем заводе?

2. Как система вытягивающего производства син­хронизирует процессы на заводе?

37

КАНБАН ДЛЯ РАБОЧИХ

ФУНКЦИИ СИСТЕМЫ КАНБАН

Канбан — автономная сигнальная система производства по принципу «точно вовремя»

Подобно тому, как автономная нервная система в определенных ситуациях посылает мозгу сигналы, канбан подает сигналы процессам в бережливом производстве. Канбан сообщает предыдущим про­изводственным стадиям, что и когда нужно произ­водить, а в случае возникновения проблем или из­менений дает знать, что производить продукцию пока не следует.

ob^W   Сбор и обработка заказов. Канбаны выполняют /о функцию производственных нарядов-заказов, они

**Ыс1&Ж автоматически инструктируют о порядке выпол­нения работ. Канбаны предоставляют два вида ин­формации:

1. Какие детали или изделия были использованы и в каком количестве.

2. Где и как должны производиться детали или изделия.

Канбаны указывают, что стандартные операции могут стартовать в любое время исходя из сущест­вующих условий на рабочем месте. Также канба­ны устраняют необходимость бумажной работы на начальных стадиях производства.

Устранение перепроизводства и связанных с ним потерь. Поскольку продукция производится только тогда, когда получен заказ от последующих производственных стадий, незавершенное произ­водство и транспортные издержки сведены к ми­нимуму, поэтому перепроизводства не происходит.

Канбан — способ усовершенствования производства

Канбаны прикрепляются к изделиям, поэтому они служат средством визуального управления.

38

ГЛАВА 2. ОСНОВЫ СИСТЕМЫ КАНБАН

*ов>у      Канбан как средство визуального управления.

о tajjl Так как канбаны прикреплены к изделиям до мо-ЬысгР мента их окончательной обработки, они служат ин­дикаторами производственных приоритетов и ха­рактера выполнения текущих операций. Канбаны влияют на производственный процесс, следова­тельно, они являются действенными средствами визуального управления производственными про­цессами, определяя, на каком этапе нужно произ­водить больше продукции или когда следует оста­новить выпуск продукции.

Канбан как метод усовершенствования. Избы-<*ов*^ точность запасов порождает целый ряд проблем. °4fb/cjV^° Если канбанов чересчур много, значит, объемы не­завершенного производства слишком велики. Ког­да количество канбанов начнетуменьшаться, про­блемные зоны будет легче выявить и скорректи­ровать. Система канбан — эффективный метод устранения потерь и постоянного улучшения про­изводства.

ВЫДЕЛИТЕ 5 МИНУТ_

Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы.

1. Каковы две главные функции системы канбан? В чем заключается их важность?

2. Какие сведения отражены в канбанах? Нужно ли вам знать эту информацию?

ПРАВИЛА СИСТЕМЫ КАНБАН

Если вы хотите воспользоваться всеми преимуще­ствами системы канбан, нужно придерживаться следующих правил:

Правило 1. Для последующих процессов детали поставляются предыдущими процессами.

39

КАНБАН ДЛЯ РАБОЧИХ

Правило 2. На предыдущих процессах произво­дится только то, что изъято последующим процес­сом.

Правило 3. На последующие процессы поступают только бездефектные изделия.

Правило 4. Производство должно быть выров­ненным.

Правило 5. Все детали сопровождаются канба-нами.

Правило б. Со временем количество канбанов по­степенно уменьшается.

Правило 1. Для последующих процессов детали

поставляются предыдущими процессами

/^oibJJN^ В соответствии с этим правилом принцип «поста-I©       »■ вок» заменяется «изъятием», что позволяет спра-^bicrt*     виться с проблемой перепроизводства. Для того чтобы это правило выполнялось, нужно придержи­ваться определенной последовательности:

• Нельзя ничего изымать (транспортировать) без канбанов.

• Следует изымать ровно столько деталей, сколь­ко указано на канбане.

• Каждая деталь должна быть снабжена канба-ном.

• Детали для текущего производственного про­цесса нужно изымать у предыдущего процесса.

Правило 1 обеспечивает изготовление лишь той продукции, на которую поступил заказ. Это не только главное правило системы канбан, но и важ­нейший фактор бережливого производства.

40

ГЛАВА 2. ОСНОВЫ СИСТЕМЫ КАНБАН

Правило 2. На предыдущих процессах производится только то, что изъято последующим процессом

На предыдущих производственных стадиях произ­водится только та продукция, которую изъял по­следующий процесс. Ограничение общего потока деталей позволяет избежать перепроизводства и сводит к минимуму незавершенное производство, поскольку детали производятся в том порядке, в котором изымаются.

• Не производите больше, чем указано на кан-банах.

• Выпускайте продукцию в том порядке, в кото­ром поступают канбаны.

Правило 3. На последующие процессы поступают только бездефектные изделия

У***0***^   На каждом этапе производства требуется высочай-/о*ов*^\% шее качество. Это условие настолько важно, что \^ьісії*ж некоторые считают достижение высокого качест-fi^mett^  ва выпускаемой продукции первым правилом сис­темы канбан. Наряду с вышеприведенным прави­лом 1 качество является определяющей чертой бе­режливого производства.

На каждой стадии производства могут возникнуть дефекты: Если таковые обнаружены у выпускае­мой продукции, нужно прервать обработку изде­лий и остановить станки, чтобы разобраться с при­чиной возникновения и устранить ее. Рабочие дол­жны быть готовы к остановке производства в слу­чае обнаружения дефектов. Если дефекты продук­ции выявлены уже после того, когда ее передали на следующий этап обработки, не меняйте инфор­мацию в канбанах. Вместо этого запросите, чтобы в следующий раз было изъято ровно столько дета­лей, сколько оказалось с дефектами.

41

КАНБАН ДЛЯ РАБОЧИХ

Правило 4. Производство должно быть выровненным

^  iiii^^   Выравнивание производства, или снижение на-/с*ов*<* грузки уменьшает колебания потока на различ-К^ыс^Ж НЬ|Х пР°Цессах и позволяет достичь стабильного и щщ^г    плавного производства небольшими партиями.

Выравнивание производства — это способ, по­средством которого рабочие и оборудование на всех процессах готовы производить продукцию, когда требуется, и в количестве, которое требует­ся, не используя дополнительные мощности и не прибегая к дополнительным запасам на каждой производственной стадии. Это правило помогает приспособиться к колебаниям спроса, подстраи­вая производство к сложившимся на данный мо­мент условиям.

Правило 5. Все детали сопровождаются канбанами

[о эа]

Быстра

Канбаны — это ярлыки с указанием необходимых деталей, то есть средство визуального управле­ния. Хотя этот аспект уже подчеркивался в прави­ле 1, он заслуживает отдельного упоминания, по­скольку система не сможет функционировать, если канбаны будут находиться отдельно от деталей.

Правило 6. Со временем количество канбанов постепенно уменьшается

У^о"^^^  Чтобы узнать, какие конкретно улучшения необхо-(о     **^М ДИМЬ| на производстве, нужно уменьшить количес-Ьыс1&ш тво канбанов. Когда вы начнете постепенно сокра-р+шШ^   щать количество карточек, находящихся в оборо­те, вы поймете, почему приходится останавливать конвейер, обнаружите недостающие изделия, уви­дите источник многих других проблем. Снижая ко­личество используемых запасов, система канбан запускает механизм усовершенствований. Вы не сможете не улучшать существующее положение дел. Вот почему это правило является еще одним важным аспектом бережливого производства.

42

ГЛАВА 2. ОСНОВЫ СИСТЕМЫ КАНБАН

Канбан

Канбан перемещения

Канбаны,

которые используют при перемещении деталей на производ­ственной линии

Канбан производства

Канбаны,

которые используют в качестве инструкций для выполнения определенных операций

Канбан поставок, или канбан заказа

Карточки, отправляемые в качестве заказов внешним поставщикам

Канбан изъятия,

или внутренний канбан

Канбаны для использования между процессами внутри предприятия

Канбан заказа

Канбаны для использования на процессах, не требующих переналадок

Сигнальный канбан

Канбаны, которые используют на прессах или при выполнении других процессов, требующих переналадки

Рис. 2-5. Виды канбанов.

ВЫДЕЛИТЕ 5 МИНУТ.

Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы.

1. Каким образом шесть правил системы канбан могут изменить вашу работу?

2. Как будут работать первые два правила в ва­шей рабочей зоне? Нарисуйте схему.

ВИДЫ КАНБАНОВ

Канбан — это название карточек производствен­ного заказа-наряда в системе вытягивающего про­изводства. Поскольку японское слово «канбан» переводится как «карточка», «знак» и даже «вы­веска», можно предположить, что это слово отно­сится только к указателям и подвесным знакам, ко­торые используют в системе 5S для оповещения о местонахождении инструментов и деталей. Одна­ко это не так. Канбаны — это карточки с описани­

43

КАНБАН ДЛЯ РАБОЧИХ

Отправитель

Получатель

Поставщик

Ячейка СТЗ

Пункт отгрузки

Пункт доставки

L5

М4

Номер детали

 

760001B245515F

Полиуретан 90D

Штрих-код

Место хранения

ІНШІ

М-4-В

Тип контейнера

Количество канбанов

Пластмассовый

2/3

Емкость контейнера

 

1000

 

Рис. 2-6. Образец канбана перемещения.

ем производственного заказа, прикрепляемые к изделиям. Существуют несколько видов канбанов, которые далее мы рассмотрим более детально.

Канбан перемещения

Основным видом карточек является канбан пере­мещения, информирующий о том, куда следует пе­реместить детали: непосредственно на производ­ственную линию или на обработку. Кроме сведе­ний о типе детали и количестве канбан перемеще­ния сообщает, откуда поступила деталь и куда она следует. Есть два вида канбанов перемещения: канбан поставки и канбан изъятия.

44

ГЛАВА 2. ОСНОВЫ СИСТЕМЫ КАНБАН

Цветовой код такой же, как у полок и мест выгрузки деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отправитель Ohashi Iron Works

^ Место хранения

А 1-1

Получатель

Toyota Motors Headquarters

Время доставки: /0.30 Номер изделия:

530/Х-600//

Маркировка:

Сборочная линия № 2

Используется в ?7

50

/

Наименование изделия: ßau S/CH

Тип автомобиля: {/J

Упаковка: индивидуальная

Емкость ящика: 30 eg.

Стеллаж:

М/ — низ V

2/

Местонахождение полки Пункт доставки

Для поставки деталей на головной завод Toyota Motors компания Ohashi Iron Works использует такие канбаны заказа для субпоставщиков. «50» — это номер пункта доставки на заводе Toyota Motors. Детали доставляют в зону хранения А. «21» — это номер позиции поставленных деталей.

Рис. 2-7. Канбан поставок для субпоставщиков.

Канбан поставок, или канбан заказа. Канбаны поставок — это заказы внешним поставщикам на доставку деталей, необходимых на конвейере. Если в сети поставщиков тоже применяют систему канбан, то необходимые детали будут доставлять­ся сразу же, как только канбан поставок будет по­лучен.

Канбан изъятия, или внутренний канбан. На

конвейере часто собирают изделия из деталей или узлов, произведенных на этом же заводе. Между процессами циркулируют канбаны, посредством которых детали изымаются у предшествующих производственных стадий.

Канбаны изъятия бывают разных видов. Их форма зависит оттого, какая деталь изымается. Карточка может прикрепляться к отдельной детали или к контейнеру с деталями. Важно соблюдать после­довательность карточек, так как она отражает по­рядок, в котором изымаются детали, необходимые для последующих производственных стадий. Кар-

45

КАНБАН ДЛЯ РАБОЧИХ

913-3117 . F3 модель PCBL

PCB -<->• Линия В

ВОЗ-4

L-3

5

2/3 ч

Номер

и наименование изделия

Позиционный код линии В

7 Предыдущий^ 1 процесс

Текущий "процесс

Место проверки

Цифра «2/3» показывает,

что это второй из трех ящиков Количество в ящике для канбанов изъятия

Рис. 2-8. Ящик для канбанов изъятия.

точки могут находиться в особом ящике (как на рис. 2-8). Также в качестве канбана можно исполь­зовать тележки (одна из таких тележек изображе­на на обложке этой книги).

Канбан производства

Вторым по значимости видом канбанов является уже известный вам канбан производства. Канбан производства содержит инструкции по выполне­нию определенных операций. Есть два основных вида канбанов производства: канбан заказа и сиг­нальный канбан.

Канбан заказа. Именно эти карточки имеют в ви­ду большинство людей, когда заходит речь о сис­теме канбан. Такие канбаны циркулируют между процессами, не требующими переналадки. Канбан заказа очень похож на стандартный заказ на изго­товление продукции, применяемый в выталкива­ющей системе. В нем определено, что и в каком количестве следует произвести. В отличие от кан­бана изъятия, указывающего, какие детали следу­ет изъять, канбан заказа предусматривает немед­ленную замену изделий, которые были изъяты.

46

ГЛАВА 2. ОСНОВЫ СИСТЕМЫ КАНБАН

 

 

 

Предыдущий процесс   < >»   Текущий процесс Покрытие металлом (МЕ-47)     Покраска (ТО-13)

Наименование детали

51341 - 162600 - 00                фаРа заДнего

освещения

Емкость контейнера 20

Контрольный номер L-2

Номер изготовленной детали 6/10

Рис. 2-9. Канбан заказа.

 

35-110

1531

-1520

Единая специ- /

 

Лист крыши кузова

фикация /

 

 

 

108   , /

/      Емкость

    Размер /

 

20

  партии   /

 

120

 

Шифр местонахождения

Стандартное количество 80

Материал

Номер и наименование изделия

Рис. 2-Ю. Сигнальный канбан.

Сигнальный канбан. Сигнальный канбан приме­няют на прессах и других процессах, где необхо­дима переналадка. Эти карточки сигнализируют о том, что в данный момент нужна переналадка, так как этого требует последовательность канбанов производства. В качестве сигнальных канбанов часто используются карточки треугольной формы, привлекающие внимание к точке заказа. Более подробно о треугольных канбанах мы расскажем в главе 5.

Канбаны обычно запаивают в прозрачный пластик, чтобы продлить срок их службы. В следующей гла­ве мы рассмотрим, сколько нужно канбанов, как

47

КАНБАН ДЛЯ РАБОЧИХ

добиться выравнивания производства и как имен­но циркулируют канбаны.

ВЫДЕЛИТЕ 5 МИНУТ_

Выделите пять минут на то, чтобы подумать над этими вопросами и кратко записать ответы.

1. Какой вид должен быть у канбана изъятия, ес­ли бы такие карточки использовались у вас в цехе? Нарисуйте образец.

2. Какой вид должен быть у канбана производ­ства, если бы такие карточки использовалисьу вас в цехе? Нарисуйте образец.

В заключение

выводы

В основу системы канбан положен метод систе­мы управления запасами, который называется «точка заказа». Зародившись как часть системы управления запасами с точкой заказа и до сих пор сохраняя некоторое сходство с ней, канбан пре­восходит эту систему по многим характеристикам.

Система выталкивающего производства основана на производственных заказах, в которых опреде­ляются тип и количество продукции, выпускаемой на каждой производственной стадии. Наряды-за­казы обычно используются, если на предыдущей производственной стадии возникает необходи­мость определить, как и когда продукция поступит на последующую обработку, а также каким обра­зом изделия будут контролироваться между про­цессами. В системе канбан при вытягивающем производстве карточки канбаны выполняют функ­цию нарядов-заказов. Есть два основных типа кан­банов: канбан перемещения и канбан производ­ства. Канбан перемещения указывает, куда следу­

48

ГЛАВА 2. ОСНОВЫ СИСТЕМЫ КАНБАН

ет переместить детали: непосредственно на про­изводственную линию или на обработку. Кроме сведений о типе детали и количестве канбан пе­ремещения сообщает, откуда поступила деталь и куда она следует. Есть два вида канбанов переме­щения: канбан поставки и канбан изъятия. На кан-бане производства указаны инструкции по выпол­нению определенных операций. Есть два основ­ных вида канбанов производства: канбан заказа и сигнальный канбан.

Канбаны — наряды-заказы — в вытягивающей системе поступают от отдела продаж на сбороч­ную линию, а оттуда в отдел снабжения, а не от от­дела планирования и снабжения через сборочную линию в отдел продаж. Поскольку при вытягиваю­щем производстве все последующие производст­венные стадии регулируются заказом потребителя, возможны большая гибкость в отношении спроса и значительное снижение внутренних потерь.

Есть две важнейшие функции системы канбан: она является автономной сигнальной системой произ­водства по принципу «точно вовремя», а также способом усовершенствования производства. Кан­бан — это информационная система бережливого производства. Канбан сообщает предыдущим про­изводственным стадиям, что и когда нужно произ­водить, и дает им знать в случае возникновения проблем или изменений, что производить продук­цию пока не следует. Канбаны выполняют функ­цию производственных нарядов-заказов, они ав­томатически инструктируют о порядке выполнения работ, указывая, что стандартные операции мож­но начинать в любое время исходя из существую­щих условий на рабочем месте. Кроме того, канба­ны избавляют от лишней бумажной работы. Пос­кольку продукция производится только тогда, когда получен заказ от последующих производст­венных стадий, незавершенное производство и транспортные издержки сведены к минимуму и пе­репроизводства не происходит.

49

КАНБАН ДЛЯ РАБОЧИХ

Канбаны прикрепляются к изделиям, поэтому они служат средством визуального управления. Избы­точность запасов порождает целый ряд проблем. Если канбанов слишком много,значит,объемы не­завершенного производства чересчур велики. Ког­да количество канбанов начнет уменьшаться, про­блемные зоны будет легче выявить и скорректи­ровать. Система канбан — эффективный метод устранения потерь и постоянного улучшения про­изводства.

Время подумать

А теперь выделите пять минут на то, чтобы поду­мать над этими вопросами и кратко записать от­веты.

• Что в этой главе показалось вам особенно по­лезным или интересным?

• Возникли у вас вопросы потемам, изложенным в главе? Если да, то какие?

• Какая дополнительная информация вам требу­ется для более полного понимания представ­ленных идей?

50

"ілава З

ФАЗА 1.ПЛАНИРОВАНИЕ В СИСТЕМЕ КАНБАН

СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ: {Сколько нужно канбанов? Время такта

Сколько нужно рабочих?

• Выравнивание загрузки производственной линии

I • Полная загрузка

Выравнивание производства, или сглаживание — хейдзунка

• Выравнивание производства в сравнении с производством методом «шиш-кебаб»

В заключение

• Выводы

• Время подумать

І

КАНБАН ДЛЯ РАБОЧИХ

Дневная выработках (Время производственного цикла + + Минимальный страховой запас)

Количество канбанов =-

• Среднесуточная выработка=

Ёмкость одного поддона

Ежемесячная выработка Количество рабочих дней за месяц

• Время производственного цикла = Время производства (Время обработки +

+ Время нахождения на линии) + + Время ожидания возврата канбанов

• Страховой запас: следует максимально снизить

• Емкость поддона: поддоны не должны вмещать много изделий,

однако поставки должны быть частыми

Рис. 3-1. Расчет потребности в канбанах.

В главе 2 вы познакомились с функциями и прави­лами системы канбан, а также изучили основные виды канбанов, используемых в вытягивающем производстве. В этой главе вы научитесь рассчи­тывать необходимое количество канбанов и опре­делять, что, когда и кому следует производить каж­дый день. Эта фаза называется планированием в системе канбан. Целью является достижение мак­симальной гибкости в реагировании на колебания спроса.

СКОЛЬКО НУЖНО КАНБАНОВ?

Система канбан поддерживает выровненное про­изводство, способствуя стабильному и качествен­ному выполнениютекущихопераций. Важнейшим вуправлении этой системой является навыкопре-деления, сколько понадобится канбанов. Если на вашем заводе выпускают продукцию, изготовление которой требует преимущественно стандартизиро­ванных, повторяющихся операций, то количество канбанов можно высчитать по формуле, приведен­ной на рис. 3-1.

Количество канбанов зависит от количества поддонов или контейнеров и их емкости. Другими

52


Оцените книгу: 1 2 3 4 5